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利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢(shì)在必行

自1985年以來(lái)，我國(guó)為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠，燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元，加上土建和國(guó)產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用，共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸；在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí)，平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬(wàn)度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃，2010年以前全國(guó)在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會(huì)選用較多的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，降低一些費(fèi)用，但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn)，每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬(wàn)噸，僅占我國(guó)每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬(wàn)噸焚燒爐灰，還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式，花錢很多，后遺癥不小。反之，如果我國(guó)采用德國(guó)的模式，以現(xiàn)有的水泥廠為首選，無(wú)需新建垃圾焚燒爐，將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?，直接進(jìn)入水泥窯燃燒，把垃圾兼用作部分替代燃料和原料，同時(shí)生產(chǎn)出符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥（OPC）。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國(guó)和歐洲諸國(guó)多年的實(shí)踐證明，是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)?？傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁，國(guó)家主管部門集思廣益，鄭重決策，以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角，反面的教訓(xùn)或者會(huì)使人感覺(jué)更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說(shuō)起吧！...

提高球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國(guó)、內(nèi)外（包括：丹麥/德國(guó)/日本/美國(guó)等國(guó)際著名公司）行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)水泥工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素，從而使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。...

陳建國(guó)：用勤奮奠定成功的基礎(chǔ)

隨著西部大開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步發(fā)展，繼浙江和廣東之后，四川的水泥市場(chǎng)也開(kāi)始悄然升溫。不僅本地的水泥企業(yè)，國(guó)內(nèi)外水泥企業(yè)也日漸青睞這塊投資熱土，四川儼然成為了水泥人眼中的一塊香餑餑...

水泥生產(chǎn)常識(shí)

基于很多會(huì)員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問(wèn)題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識(shí)提供給大家。...

提高磨機(jī)產(chǎn)量的有效途徑

概述 眾所周知，球磨機(jī)對(duì)物料的粉磨主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據(jù)測(cè)定：軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3％；隨產(chǎn)品散熱占47.6％；從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量?jī)H占2.3％。 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個(gè)方面加以改進(jìn)：一是改進(jìn)內(nèi)部裝置，應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板，降低能耗；二是增加預(yù)破碎設(shè)備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來(lái)的開(kāi)路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機(jī)。...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國(guó)得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實(shí)現(xiàn)廢物處理無(wú)害化、資源化、減量化的重要途徑。中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進(jìn)展。關(guān)鍵詞：水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用，工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式是資源消耗型模式，這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每年排放的工業(yè)固體廢棄物達(dá)6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發(fā)達(dá)國(guó)家的70－80％相距甚遠(yuǎn)。此外，中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國(guó)666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

中國(guó)立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

世界水泥統(tǒng)計(jì)局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá) 17 億噸，其中我國(guó)水泥為 6.4 億噸，占總產(chǎn)量的 36.5% ，連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說(shuō)明，在這 17 億噸水泥中，包括統(tǒng)計(jì)中的 4 億多噸的立窯水泥，基本全是中國(guó)制造的。我國(guó)立窯水泥占全國(guó)總量的 3/4 ，世界產(chǎn)量的 1/4 。...

普通選粉機(jī)改造實(shí)現(xiàn)礦渣閉路粉磨

山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝，實(shí)現(xiàn)物料單獨(dú)粉磨，新上大型高細(xì)磨1臺(tái)，將原2臺(tái)椎2.2×7m水泥磨機(jī)通過(guò)磨內(nèi)改造，生產(chǎn)礦渣微粉。當(dāng)初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨，試驗(yàn)幾次效果不理想，請(qǐng)教一些業(yè)內(nèi)技術(shù)人員都認(rèn)為普通選粉機(jī)不可能實(shí)現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨，也沒(méi)有改造的價(jià)值，想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機(jī)。試驗(yàn)工作暫轉(zhuǎn)向磨內(nèi)技術(shù)改造采用開(kāi)流方式生產(chǎn)，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)也比較理想。但2臺(tái)價(jià)值20多萬(wàn)元的選粉機(jī)閑置近1年，即將成為一堆廢鐵，無(wú)疑是極大的浪費(fèi)。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設(shè)備進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的，公司決定對(duì)2臺(tái)選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。今年年初組織有關(guān)技術(shù)人員查閱多方面資料，認(rèn)真分析各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開(kāi)始進(jìn)行改造試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)近20天的改造調(diào)整，試驗(yàn)獲得成功，現(xiàn)2臺(tái)選粉系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)半年，通過(guò)綜合成本核算效益顯著提高。實(shí)踐證明普通轉(zhuǎn)子式與選粉式選粉機(jī)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造，完全可能實(shí)現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。...

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